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SuperViewW三維3D光學輪廓儀測量系統用于對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量。它基于白光干涉原理，以3D非接觸方式，測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸。

SJ5800接觸式精密粗糙度輪廓儀一體機一次測量即可實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測。

SuperViewW表面形貌3D光學輪廓儀以白光干涉技術為原理、結合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過系統軟件對器件表面3D圖像進行數據處理與分析，并獲取反映器件表面質量的2D、3D參數，從而實現器件表面形貌3D測量。

SJ5800高精度接觸式粗糙度輪廓儀具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，專業測試軸承內外側。分辨率高達到0.1nm，系統殘差小于3nm，可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測。

SJ5800接觸式輪廓度粗糙度測量儀器采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，可以對零件表面的輪廓度、波紋度、粗糙度實現一次掃描測量，尤其是大范圍曲面、斜面進行粗糙度及輪廓尺寸一次性檢測。

SuperViewW光學超光滑微透鏡形貌輪廓測量儀基于白光干涉原理，以3D非接觸方式，測量分析樣品表面形貌的關鍵參數和尺寸。它結合精密Z向掃描模塊、3D 建模算法等對器件表面進行非接觸式掃描并建立表面3D圖像，通過系統軟件對器件表面3D圖像進行數據處理與分析，并獲取反映器件表面質量的2D、3D參數，從而實現器件表面形貌3D測量。

SJ5800金屬表面深孔內壁粗糙度輪廓度測量一體機采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，能夠滿足軸承行業絕大部分測量需求。

SJ5800精密輪廓度粗糙度一體機可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業，如分別對發動機關鍵零部件節溫器內筒、氣門搖臂及凸輪軸進行高精度輪廓參數檢測。