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詳細介紹
| 品牌 | CHOTEST/中圖儀器 | 產地類別 | 國產 |
|---|---|---|---|
| 應用領域 | 化工,電子,交通,汽車,綜合 |
SJ5800中圖粗糙度輪廓度測量儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，能實現對軸承及工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析，是高精度粗糙度輪廓一體式測量儀器。
1、軸承測量、高穩定、高精密
(1)具有12mm~24mm的大量程粗糙度測量范圍，測試軸承內外側。可選軸承夾具和滾子分析，方便測試。
(2)分辨率高達0.1nm，系統殘差小于3nm。
(3)超高直線度研磨級摩擦導軌、特殊紅寶石轉軸系統提供轉動的超高靈敏度及測量精度。
(4)高穩定的驅動設計，確保了驅動運行過程中不產生任何的振動及干擾，保障了系統掃描運動精度。
(5)精度標定臺能對儀器的參數和測針針尖磨損進行修正補償，使其滿足高精度輪廓測量。
2、操作靈活、智能、簡單
(1)輪廓和粗糙度一體測量，無需切換模塊。
(2)測針一鍵拔插，設計的高剛性拔插結構，無需鎖螺釘，方便快捷、穩定可靠。
(3)各個運動軸都有進行硬件及軟件保護，降低人員因操作失誤帶來的測針及儀器損傷。
(4)帶舵機結構，可防止掃描陡坡時的快速下墜。
(5)智能恒測力系統，0.5-3mN 測力檔位可調，降低了測力變化引起的測量誤差，適合測量各類軟、硬性工件。
(6)組合調節控制手柄可快速完成載物臺平移，X軸和Z軸定位，測桿上下擺動及速度分級調節功能。
(7)根據GB/T、ISO、JIS等標準，自動評價粗糙度。
(8)軟件操作界面簡潔直觀，任何人都能輕松設定和測量。
3、自動、批量、快速測量
(1)對于簡單的工件只需要設置測量長度即可一鍵測量；
對于復雜的工件，可以定工件的任意位置進行分段測量，并做成模板便于輪廓批量測量。
(2)CNC固定坐標系模式下，可快速精確地進行輪廓批量測量。
(3)自動保存測量結果，測量完成后可輸出測量報告，形式多樣。
| 型號 | SJ5800-100 | ||
輪廓參數 | 測量范圍 | X軸 | 0~100mm |
| 立柱軸 | 0~300mm | ||
| Z軸 | ±6mm（標準測桿） （±12mm：兩倍標準測桿） | ||
粗糙度參數 | 粗糙度測量參數 | R粗糙度： Rp,Rv,Rz,Rc,Rt,Ra,Rq,Rsk,Rku,RSm,Rdq,Rdc,Rmr,Rmax,Rpm,tp,Htp,Pc,Rda,Ry,Sm,S,RzJ； Ra,Rq,Rz,Rmax,RPc,Rz-JIS,Rt,Rp,Rv,RSm,Sm,S,Rsk,Rku,Rdq,Rdc,Rmr； 核心粗糙度Rcore: Rk,Rpk,Rvk,Rpkx,Rvkx,Mr1,Mr2,A1,A2,Vo； P輪廓參數： Pa,Pq,Pt,Pz,Pp,Pv,PSm,Psk,Pku,Pdq,Pdc,Pc,PPc,Pmr,Rad,PzJ,Pmax； W波紋度輪廓參數： Wa,Wq,Wt,Wz,Wp,Wv,WSm,Wsk,Wku,Wdq,Wdc,Wmr,Wpc,Wc； Motif參數：R,AR,W,AW,Rx,Wx,Wte； 符合標準： GB/T3505-2009,ISO4287:1997,ISO 13565-2:1996,ASME B46.1-2002, DIN/EN/ISO 4287:2010,JIS B 0601:2013,JIS B 0601-1994JIS B 0601-1982, ISO 1302:2002； | |
| 儀器尺寸（長×寬×高） | 600×350×850mm | ||
| 儀器總重量 | 約95Kg | ||
SJ5800中圖粗糙度輪廓度測量儀是大曲面測量（軸承、人工關節、精密模具、齒輪、葉片、軸承滾子）領域精細粗糙度測量的利器。可廣泛應用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具、精密五金等行業, 該儀器可以對零件表面，尤其是大范圍曲面，如圓弧面和球面、異型曲面等進行檢測。
典型應用：
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